Neden under kan du læse om Bulkmans opsætninger.

Unik vil forslå  alternativer, ud fra forskellige parametter. 

Eksempelvis  vil vi foreslå : BlackBox Motion Control System x32 frem for xPro V5.

Hvorfor *

Black box vil vi betegne som en charter model, da den er meget mere bruger venlig end xPro V5.

x Pro v5 krøver at man er istand til at kode en del, og man skal tilkøbe licener. (Black box har fri soft ware)

Læs evnt. fanen * GRBL Software baserede controllere:

Vores 6 CNC-controllermuligheder er opdelt i 2 softwarekategorier: GRBL og Mach3/DrufelCNC.

● GRBL Softwarebaserede controllere:

 xPRO V5 ,   High Torque GRBL ,   MakerShield GRBL
● Mach3/Drufel CNC Softwarebaserede controllere: UC300 ,   NVUM ,   STB5100

Det er de forskellige softwareprogrammer, der bruges til at styre CNC-maskinen og sende G-kode.
Vores professionelle anbefaling er xPRO V5 CNC-controlleren , som er den mest avancerede GRBL CNC-controller i sin klasse i verden. Den har 6A lydløse stepper-drivere, WiFi og offline-muligheder og 4x hurtigere end vores andre controllere.

Hvis du er forvirret over de forskellige controllermuligheder, bedes du venligst få flere detaljer!

QueenBee PRO

Det ældgamle problem med flex i XZ-aksen på WorkBee CNC var et almindeligt emne, når man overvejede opgraderinger til maskinen. Den vigtigste løsning, som enkeltpersoner kom til, var at udskifte V-hjulene med lineære skinner for at øge den samlede stivhed og nøjagtighed samt reducere støj, når de arbejdede på metaller.

Efter at mange CNC-ejere og medlemmer af samfundet henvendte sig til os og anmodede om en lineær skinneløsning af høj kvalitet til deres maskine til en overkommelig pris, arbejdede vores teknikere hårdt på at undersøge forskellige tilgængelige muligheder og måder, hvorpå vi kan forbedre eksisterende designs. Resultatet af projektet er QueenBee PRO CNC-maskinen.

Hvad er lineære skinner og lejer?

Hvorfor bruge lineære skinner?

Kompatibelt materiale til skæring/fræsning/gravering: aluminium / hårdt træ / blødt træ / eg / plexiglas / Delrin / HDPE / skum

Pakkeindhold

• QueenBee PRO Mekanisk Kit
• 4 x Nema23( 2,45Nm) stepmotorer
• Kabeltrækkædebundt
• Ledningskabelsæt
• Controller-pakke (Vælg 1 af 6, anbefaler stærkt xPRO V5 )
• Spindelpakke (Vælg 1 af 4)
• Alle profiler er M5 tappet, hvor det er nødvendigt

QueenBee PRO funktioner

QueenBee PRO har nogle meget imponerende funktioner, der er blevet introduceret. Nogle eksempler omfatter:

Opgraderet pladesætdesign til alle akser. De nye plader har mange nøglefunktioner, herunder;   Forøgelse af arbejdshøjden Giver en løsning til lineær skinnebevægelse Korrekt justering af ledeskruens bevægelsessystem Anodiseret tykkere plader Yderligere monteringsmuligheder for at øge den samlede stivhed Smartere design, der muliggør nemme justeringer af dele efter montering
Højkvalitets præcisionslineære skinner til hele aksens bevægelse
Opgraderet Specialized Nut Block Spacer
Reducerer næsten alle XZ Axis ‘flex’ med forstærkede lineære skinner og ekstra afstivning

‘PRO’ funktioner

Det originale QueenBee-design var et godt grundlag for Bulk-Man 3D lineære skinneopgraderingen, men det havde nogle begrænsende funktioner, der blev overset. Efter feedback, vi modtog fra enkeltpersoner, der opgraderede deres maskiner til lineær skinne, blev nogle funktioner i det originale design identificeret som problemer, og vi arbejdede på at skabe løsninger for at gøre QueenBee PRO til et endnu mere pålideligt og stift design.

Nogle opgraderinger til det originale design inkluderer: 

Standoffs til ACME-møtrikblokkene.   Det originale design fordelte møtrikblokkene ved hjælp af bolten og standard metriske afstandsstykker. Mens dette virkede, var møtrikblokkene meget nemme at justere, og ugunstig bevægelse af møtrikblokkene resulterede i, at tilspændingshastigheden blev begrænset. QueenBee PRO overvinder dette problem ved at sikre møtrikblokkene på plads ved hjælp af en specialiseret afstandsblok. Med vores nye specialiserede sikre afstandsblok er der ingen uønsket bevægelse i møtrikblokkene på grund af den udvidede afstand.
X- og Z-pladedesignet giver mulighed for nemme justeringer af ACME-møtrikblokkene efter installation   Hvis du har samlet en CNC-maskine, ved du, at der ikke er noget mere frustrerende end at skulle skille dele ad, bare så du kan justere én komponent. Vores nye design har arbejdet på at gøre justeringer nemme selv efter montering.
Ekstrudering indsat inden i Y-aksens C-bjælker, hvilket gør aksen stærkere   Det tomme rum inde i C-Beam er blevet udfyldt for at lave en superstiv ægte 8040-profil.
Y-akse endeplader er blevet re-designet for at øge stivheden af ​​Y-akse, samt justere blyskruen korrekt til de nye HGR skinner   Med HGR-skinnerne og lejerne, der adskiller portalen længere fra ekstruderingen, er ACME-blyskruen blevet smart placeret i overensstemmelse hermed.
Y-akse portalplader er blevet redesignet til at inkludere yderligere monteringspositioner for at sikre X-aksen og øge Y-til-X-aksens stivhed.   Et stærkere Y-til-X-akse-design er blevet introduceret for at reducere risikoen for enhver akse-‘drejning’.
Ekstrudering fastgjort til bagsiden af ​​X-aksen for at reducere flex og øge stivheden   Ved at fastgøre ekstrudering på bagsiden af ​​X-aksen er den samlede stivhed blevet væsentligt forøget.
Alle plader er designet til Bulk-Man 3D Tingle Tensioning System   Vores Tingle Tension System til at reducere blyskrue ‘pisk’ er en nøglefunktion i alle nye blyskruedrevne designs.
Nyt og forbedret stift spoilerboard design   Et stærkere spoilerboard gør monteringen af ​​baseboard både lettere og mere stabil.
Heavy Duty Slide i T-Nuts   Den lineære skinne er fastgjort til ekstruderingen ved hjælp af Heavier Duty Slide in T-Nuts i stedet for de lette Drop-In T-Nuts.

Mere information om QueenBee PRO

Om navnet ‘QueenBee’

CNC-maskindesign udvikler sig gennem fællesskabsændringer og versionsopgraderinger. Fordelen ved karakteren af ​​OpenBuilds-stil CNC-maskiner betyder, at design altid kan opgraderes og forbedres.

Først var der Shapeoko fra Carbide 3D, derefter ROUTY af OpenBuilds efterfulgt af den berømte Ox CNC, som var en V-slot maskine baseret på Shapeoko. Efter nogen tid udviklede Ooznest WorkBee, som var baseret på det grundlag, Ox-designet lagde. WorkBee har siden gennemgået flere versioner, hvor den seneste version bruger Tingle Tension System introduceret på markedet af Bulk-Man 3D. Arbejde på at skabe en lineær skinneopgradering CNC3D skabte QueenBee-opgraderingen som en lineær skinneopgradering designet til at fungere med Bulk-Man 3D WorkBee CNC-maskiner. Vi har lavet denne lineære skinneopgradering til grundlaget for vores egen lineære skinneopgradering, men vi har lavet flere ændringer i designet for at forbedre maskinen.

Der har været et par forskellige ‘lineær skinne-opgradering’-designs gennem årene, der passer til WorkBee, Ox og Lead CNC-maskiner. En velkendt opgradering til Bulk-Man 3D WorkBee CNC-maskinen var QueenBee. Den originale QueenBee-opgradering banede vejen for Bulk-Man 3D QueenBee PRO, og navnet ‘QueenBee’ er blevet en almindelig beskrivelse for lineære skinnemodificerede WorkBee-maskiner.

Da denne maskine stadig er et opgraderet lineært skinne-WorkBee-design, ser navnet ‘QueenBee’ dog ud til at passe med de ændringer og forbedringer, der er lavet til det nye og forbedrede Bulk-Man 3D-design, navnet givet til denne WorkBee Upgrade er QueenBee PRO.

Hvad er fordelen ved at opgradere en WorkBee til en QueenBee PRO?

WorkBee er et meget smart og stærkt design, det har været vores anbefalede maskine i mange år og har tjent CNC-samfundet godt. Men da WorkBee først blev designet, var rammestørrelsen 750 mm langs den længste akse. Dette fungerede meget godt, når det blev parret med en lille overfræser i en træbearbejdningshobbyapplikation. WorkBee-designet begyndte at vise nogle svagheder, når det blev skubbet ud over dets oprindelige design, da efterspørgslen krævede tungere spindler til at blive monteret på maskinen, længere akse for udvidede bearbejdelige områder og evner til at arbejde med stærkere materialer såsom aluminium.

QueenBee PRO er den perfekte løsning på disse svagheder. De opgraderede forstærkningsplader og ekstruderingslayout parret med det præcise lineære skinnesystem giver mulighed for at montere tungere værktøjer såsom en 2,2 kW og endda en 4 kW spindel på maskinen. Den øgede stivhed af de lineære skinner på alle akser reducerer vridning af aksen og flex i portalen observeret på WorkBee på grund af tungere værktøjer, der bruges.

QueenBee PRO skaber en glat og præcis finish ved fræsning af aluminium og andre bløde metaller ved at reducere skravlen. Det almindelige “lead-in” og “lead out”-spor observeret med maskiner, der bruger V-hjul, der arbejder ved høje tilspændingshastigheder, er også blevet elimineret. Hurtigere skæretider og driftshastigheder er nu mulige.

Noter

Når du opgraderer en eksisterende WorkBee til et QueenBee PRO-design, skal WorkBee næsten skilles ad.

Smøremiddel til lejerne påføres, når de fremstilles, men rutinemæssig vedligeholdelse og eftersmøring anbefales, især ved anvendelser med højt støvindhold, såsom MDF.

Kredit

info portal cnc maskine. lav din egen cnc. cnc maskine. cnc hobby

En CNC-portalmaskine er en type CNC-maskine*

Der er designet til at bearbejde store og tunge emner med høj præcision.

Den har en specifik opbygning, der muliggør bearbejdning over en større arbejdsområde.

Her er nogle vigtige elementer i en typisk CNC-portalmaskines opbygning:

1. Portalstruktur:

En CNC-portalmaskine har en robust portalstruktur, der består af to lodrette stolper og en vandret bro.

Stolperne er normalt fremstillet af tungstøbejern eller stål, hvilket giver stabilitet og vibrationsdæmpning. Broen kører mellem stolperne og understøtter Z-aksen.

2. Spindel og værktøjskørsel:

CNC-portalmaskiner bruger en kraftfuld spindel, der roterer værktøjet med høj hastighed.

Spindlen kan have forskellige spændingssystemer, såsom direct drive eller bælteoverførsel.

Den kontrolleres af CNC-styreenheden til at udføre præcise og komplekse bearbejdninger.

3. Movementsystem:

CNC-portal maskiner har en nøjagtig bevægelse vha. lineære lejer, hydrauliske systemer eller kuglespindler,.

Der styrer bevægelse af broen, bordet og værktøjet langs X-, Y- og Z-aksen. Disse bevægelser kontrolleres præcist af CNC-systemet og styreenheden.

4. Bord:

CNC-portal maskiner er ofte udstyret med et fast bord eller et bevægeligt bord.

Bordet er typisk fremstillet af tung stål eller aluminium og har fastspændingssystemer til sikker fastholdelse af arbejdsstykket under bearbejdningen.

5. Styring og software:

CNC-portal maskiner kontrolleres af en CNC-styreenhed.

Der styrer bevægelser og bearbejdnings parametre.

Den modtager instruktioner fra CAM-software, hvor brugeren opretter og programmerer bearbejdningsopgaverne.

CNC-styreenheden oversætter instruktionerne til bevægelser og kører maskinen i henhold til programmets krav.

6. Tillægsfunktioner:

Nogle CNC-portalmaskiner leveres med ekstra funktioner som automatisk værktøjsveksling, køle- og smøresystemer, støvopsamlingssystemer og mulighed for forskellige typer værktøjsmontering (f.eks. HSK, ISO).

Opbygningen af CNC-portalmaskiner kan variere*

Afhængig af producent og specifikke behov for bearbejdning.

Det er vigtigt at vælge en CNC-portalmaskine, der passer til dine specifikke krav og budget.

GRBL Software baserede controllere

GRBL